Une brève discussion sur l'application des pinces de tension dans les circuits
Lors de la construction de lignes électriques de 10 kV et moins, des pinces de tension sont souvent utilisées aux bornes, aux poteaux de dérivation, aux poteaux de tension et aux poteaux d'angle. Les pinces de tension les plus courantes sont les pinces de tension à boulon en alliage d'aluminium (NLL) et les pinces de tension en fonte forgée (NLD). Leurs principales caractéristiques sont les suivantes :
Le choix d' un sectionneur de charge dépend principalement de l'état des conducteurs de la ligne électrique. Deux situations sont courantes.
1. Sélection des pinces de tension de ligne lorsque des conducteurs LGJ et LJ sont utilisés.
Pour les conducteurs LGJ ou LJ, les pinces de tension étant serrées sur le diamètre extérieur du conducteur, le type de pince doit être choisi en fonction du diamètre extérieur du conducteur. Par exemple, les conducteurs LGJ-185/30 sont utilisés sur les lignes électriques. Après calcul, on obtient un diamètre extérieur de 18,88 mm. Le tableau ci-dessus indique les pinces de tension NLL-4, NLL-5 ou NLD-4 à utiliser.
Il convient de noter que le diamètre extérieur d'un conducteur LGJ est calculé en additionnant la section du fil d'aluminium (185 mm) et la section de l'âme en acier (30 mm), et non simplement en utilisant la section du fil d'aluminium (185 mm). Les conducteurs LGJ de même spécification ayant des sections d'âme en acier et des diamètres extérieurs différents, les pinces de tension utilisées pour ces conducteurs ne sont pas nécessairement identiques. S'il s'agit d'un conducteur LJ, comme il n'a pas d'âme en acier, la section du fil toronné en aluminium peut être utilisée pour calculer le diamètre extérieur du conducteur.
De plus, comme la pince de tension est serrée sur le diamètre extérieur du conducteur, nous exigeons que la couche extérieure du conducteur LGJ ou LJ soit enveloppée de ruban d'aluminium pendant la construction pour éviter d'endommager le conducteur pendant le sertissage.
2. Sélection des pinces de tension de ligne lors de l'utilisation de conducteurs isolés.
Dans les zones densément peuplées, boisées et polluées, les conducteurs isolés remplacent de plus en plus les conducteurs nus. Comparés aux conducteurs nus, ils offrent des avantages en termes de sécurité et de fiabilité, de réduction des pertes en ligne et de corrosion. Lors de l'utilisation de fils isolés, il est important de veiller à ce que la pince de tension soit serrée sur le diamètre extérieur du fil plutôt que sur celui du conducteur. Le modèle de pince de tension doit donc être choisi en fonction du diamètre extérieur du fil plutôt que du conducteur. Par exemple, pour une ligne électrique, on utilise un câble aérien isolé en polyéthylène réticulé renforcé à âme en acier JKLGYJ-150/8. Après calcul, le diamètre extérieur du conducteur est de 15,30 mm. En additionnant l'épaisseur de l'isolant (3,4 mm) et l'épaisseur du blindage (0,5 mm), on obtient un diamètre extérieur de 23,1 mm. D'après le tableau ci-dessus, la pince de tension à utiliser est la NLL-5. Si nous sélectionnons la pince d'équipement en fonction du diamètre extérieur du conducteur de 15,30 mm à ce stade, la pince d'équipement sélectionnée ne peut pas du tout être utilisée.
De plus, lors de l'installation de la pince de tension, nous devons serrer les vis uniformément et exiger qu'il n'y ait pas d'augmentation de la contrainte du fil au niveau de la surface de contact entre le fil installé et le métal d'origine, afin d'éviter que le fil ne soit endommagé par les vibrations du vent ou d'autres oscillations du fil et de garantir que la force de préhension de la pince de tension sur le fil n'est pas inférieure à 95 % de la force de rupture du fil.
