Introduction et méthodes de connexion des bornes pressées à froid

Les cosses de câble sont des composants électriques utilisés pour connecter les lignes d'un équipement électrique. Le nombre de bornes par ligne est différent, et le modèle peut être déterminé en fonction de paramètres techniques.

Dans le domaine des systèmes de connexion automatique, l'apparition des bornes pressées à froid peut être considérée comme une véritable aubaine pour le personnel d'exploitation et de maintenance au quotidien. Grâce à leur structure simple et à leur grande variété, les bornes pressées à froid offrent aux partenaires du secteur de l'énergie des milliers de solutions rapides et performantes.

En cas de court-circuit dû à une brûlure, les avantages de la borne se révèlent particulièrement. Après coupure de courant, la borne brûlée d'un produit neuf de même type peut être immédiatement retirée pour être remplacée, ce qui réduit considérablement le temps de réparation. Les bornes pressées à froid sont généralement classées selon les méthodes de connexion suivantes :

Raccord à vis

La connexion à vis est réalisée par borne à vis. Amplong Electronics vous rappelle de respecter les sections maximales et minimales autorisées du fil de connexion, ainsi que le couple de serrage maximal des vis de différentes spécifications.

Soudage

Le type de soudage le plus courant est le brasage à l'étain. L'élément le plus important de la connexion par soudage est la continuité du métal entre le matériau et la surface à souder. Ainsi, pour les cosses pressées à froid et les cosses d'extrémité de fil, la soudabilité est primordiale. Les revêtements les plus courants pour l'extrémité à souder des cosses à anneau sont l'alliage d'étain, l'argent et l'or. Les extrémités de soudage courantes des paires de contacts Reed sont les suivantes : soudure, sablage à œil trouble et soudage par entaille. L'extrémité de soudage courante des paires de contacts à trou d'épingle est l'entaille du trou percé.

Ondulation

Le sertissage est une technique permettant de connecter des fils à des paires de contacts afin de comprimer et de déplacer le métal dans une plage spécifiée. Une bonne connexion sertie peut produire un flux de fusion métallique, provoquant une déformation symétrique du matériau entre le fil et le contact. Cette connexion, similaire à une soudure à froid, offre une meilleure résistance mécanique et une meilleure continuité électrique, et peut résister à des conditions environnementales plus difficiles.

Il est généralement admis qu'une connexion sertie correcte est préférable à une explosion d'étain, notamment lorsque le sertissage doit être effectué sous des courants élevés. Il est donc conseillé d'utiliser une pince à sertir spéciale ou une sertisseuse automatique ou semi-automatique. Le tube de contact approprié doit être choisi en fonction de la borne et de la section du fil. Notez que la connexion sertie est permanente et ne peut être utilisée qu'une seule fois.

Enroulement de fil

Le bobinage consiste à enrouler le fil directement autour de la colonne d'enroulement à contact oblique. Lors du bobinage, le fil est enroulé sous tension contrôlée, pressé et fixé sur les bords et les angles de la colonne d'enroulement de contact afin de former un contact étanche. Le bobinage doit respecter plusieurs exigences : le diamètre nominal du fil doit être compris entre 0,25 mm et 1,0 mm ; lorsque le diamètre du conducteur n'est pas supérieur à 0,5 mm, l'allongement du matériau conducteur ne doit pas être inférieur à 15 %. Tous droits réservés. L'allongement du matériau conducteur ne doit pas être inférieur à 20 %. Les outils de bobinage comprennent des pistolets de bobinage et des bobineuses fixes.

Ponction continue

La connexion par poinçonnage, également appelée connexion autodénudante, est une nouvelle technologie inventée aux États-Unis dans les années 1960. Elle se caractérise par une grande fiabilité, un faible coût et une grande simplicité d'utilisation. Elle est largement utilisée dans divers borniers de circuits imprimés, extrémités froides et cosses à anneau. Elle convient parfaitement à la connexion de câbles plats.

Il n'est pas nécessaire de dénuder l'isolant du câble lors de la connexion. Insérez l'extrémité du ressort de contact en U de la borne dans l'isolant, de sorte que le conducteur du câble glisse dans la rainure du ressort de contact et le serre, établissant ainsi une connexion électrique étanche entre le conducteur du câble et le ressort de la borne. L'opération ne nécessite que des outils simples, mais nécessite l'utilisation d'un câble conforme aux spécifications.