Éléments à prendre en compte lors de la conception de boîtes de jonction étanches

1. Choix des matériaux : Les principaux domaines d'application des boîtes de dérivation étanches sont les environnements de travail difficiles et les espaces extérieurs. Pour évaluer la sécurité d' une boîte électrique extérieure étanche , il convient de prendre en compte la résistance aux chocs, la résistance à la charge statique, l'isolation, la non-toxicité, la résistance au vieillissement, la résistance à la corrosion et l'ignifugation du matériau. La non-toxicité a fait l'objet d'une attention particulière, principalement parce qu'en cas d'incendie, les boîtes de dérivation IP68 ne dégagent pas de gaz toxiques. En général, la plupart des décès sont dus à l'inhalation de grandes quantités de gaz toxiques lors d'un incendie.

2. Conception structurelle : La résistance, l’esthétique, la facilité de fabrication, d’installation et la recyclabilité des boîtes de jonction électriques extérieures étanches doivent être prises en compte. Actuellement, les boîtes de jonction extérieures étanches des principaux fabricants internationaux ne contiennent aucun accessoire métallique, ce qui simplifie le recyclage. Cependant, la plupart des fabricants nationaux utilisent des matériaux différents de ceux des boîtes de jonction étanches , qui présentent de faibles performances anti-déformation. Généralement, des inserts en laiton sont intégrés aux prises d’installation des boîtes de jonction étanches afin d’en accroître la résistance, ce qui augmente le temps et le coût du recyclage. Le choix de matières premières présentant des indicateurs de performance élevés, fournis par les fabricants habituels, peut résoudre ce problème. 3. Épaisseur de paroi : En règle générale, lors de la conception de boîtes de jonction électriques étanches , le coût global doit être pris en compte et l’épaisseur de paroi doit être réduite au maximum tout en garantissant la résistance aux chocs et la résistance à la déformation. Français Lors de la conception de boîtiers de câbles étanches internationaux, l'épaisseur de paroi des matériaux ABS et PC est généralement comprise entre 2,5 et 3,5, celle du polyester renforcé de fibres de verre entre 5 et 6,5 et celle des matériaux en aluminium moulé sous pression entre 2,5 et 6. L'épaisseur de paroi du matériau doit répondre aux exigences d'installation de la plupart des composants et accessoires lors de la conception. 4. Sélection des matériaux des joints d'étanchéité en caoutchouc : Pour les boîtiers électriques en plastique résistants aux intempéries , les matériaux couramment utilisés pour les joints d'étanchéité en caoutchouc sont : PUR, EPDM, néoprène, silicone. Lors du choix des joints d'étanchéité en caoutchouc, la plage de température, la résistance à la traction, le taux de dilatation, la dureté, la densité, le taux de compression et la résistance chimique doivent être pris en compte.