Processus de production et inspection du sertissage des bornes pressées à froid
En fait, lorsqu'on utilise le filetage des composants électroniques, on utilise généralement la méthode de sertissage à froid, à l'aide d'une pince à sertir et d'autres outils associés. Comme cette méthode n'implique pas de soudure, elle ne nécessite pas de traitement thermique, mais une infusion d'étain fondu. Il existe différentes méthodes, c'est pourquoi on parle de bornier pour borniers à froid.
Les cosses de câble se distinguent par leur forme en cuivre et en aluminium, fermées et ouvertes, issues du développement de produits. Elles sont souvent utilisées pour les jonctions de câbles électriques en Chine. Actuellement, outre les borniers pour circuits imprimés, il existe également des borniers à écrou, des borniers continus et des borniers à ressort. En Chine, le principal procédé de fabrication de ce produit est l'emboutissage, puis il est traité sur sa surface de recherche selon les exigences des étudiants. Galvanoplastie Or/Étain.
Cependant, l'application clé en production réside dans le matériau. Ainsi, lors de la fabrication de terminaux emboutis à froid, il est recommandé de choisir du cuivre rouge, un matériau présentant une bonne plasticité et une conductivité très élevée. Afin de garantir la qualité des produits, un contrôle du sertissage est également nécessaire. La méthode de gestion opérationnelle spécifique est la suivante.
La première étape consiste à prendre en compte les exigences de section du fil à utiliser et à sélectionner les cosses pressées à froid appropriées. Il est alors nécessaire de s'assurer de la cohérence des spécifications. La deuxième étape consiste à vérifier que la longueur de la couche isolante du conducteur dénudé répond aux exigences de longueur. De plus, tous les fils du conducteur sont entièrement enfermés dans la cosse pressée à froid, sans qu'il soit nécessaire d'étaler le fil de cuivre. La partie sertie doit également être conforme aux spécifications et être correctement sertie. De plus, la résistance du sertissage a été testée conformément aux exigences de résistance à la traction de la norme TB/T1507-93. La qualité du sertissage a été contrôlée à l'aide d'une machine d'essai de tension et de compression à ressort TLS-S2000A étalonnée.
En outre, lors du sertissage de la borne d'essai, l'outil de sertissage doit satisfaire aux exigences de résistance de fixation associées. Le test est effectué tous les trois mois pour vérifier la conformité de l'outil. L'utilisation doit comporter un cycle d'affichage, avec l'étiquette intérieure. Lors du sertissage, il est conseillé de grouper au moins une fois des fils de 400 à 500 mm.
