Étapes pour acheter des connecteurs robustes
Le connecteur industriel robuste est un dispositif électronique largement utilisé dans l'industrie, permettant la connexion de divers appareils électroniques. Cependant, dans certains environnements industriels poussiéreux, humides et soumis à des contraintes mécaniques, un connecteur plus robuste, plus durable et plus résistant est nécessaire pour connecter les fils et les interfaces des équipements.
Alors la question se pose :
En général, tout le monde choisira un connecteur, mais comment choisir un connecteur mâle femelle robuste ?
Déterminer la méthode de connexion du connecteur.
Les méthodes de connexion des connecteurs multibroches robustes comprennent les vis, les éclats d'obus, le branchement direct, le pressage à froid, les vis coaxiales, etc.
Les vis, les éclats d'obus et l'insertion directe ne nécessitent pas l'achat d'accessoires, sont bon marché et faciles à utiliser.
Les tournevis et les types d'obus nécessitent un câblage, le processus de câblage est simple et pratique, et la maintenance ultérieure sur site est plus flexible.
L'insertion directe ne nécessite pas d'outils et est directement câblée, mais le prix est plus élevé que les types à vis et à éclats.
Le type de presse à froid nécessite l'achat supplémentaire de broches mâles et femelles spéciales, et des outils de sertissage spéciaux sont nécessaires pour le sertissage et le démontage.
Conseils d'achat : Lors de l'achat de vis et de shrapnel pour les modèles enfichables, il est important de prendre en compte le prix, la facilité de câblage et les conditions réelles, comme la maintenance ultérieure. Le type pressé à froid nécessite des outils de sertissage spécifiques et impose des exigences plus élevées aux opérateurs. Cependant, il est plus fiable que les autres méthodes, les outils sont plus coûteux, le coût global est plus élevé et il convient à l'assemblage par lots standardisé.
La deuxième étape consiste à déterminer le nombre de boucles, la tension et le courant.
En tant que pont permettant de connecter les deux extrémités du câble pour transmettre de l'énergie ou des signaux, le concepteur doit sélectionner le câble lors de la conception du schéma de principe du connecteur lourd en fonction de la tension et du courant à transmettre, afin de déterminer le diamètre et le nombre de noyaux du câble utilisé, la tension nominale et le courant nominal.
Conseils d'achat : Qu'il s'agisse d'un câble ou d'un connecteur, la tension et le courant de transmission doivent être inférieurs à la tension et au courant nominaux du câble et du connecteur. Dans certains processus de transmission d'énergie, le courant de transmission est généralement supérieur au courant nominal du circuit et la plage de diamètres de câblage est limitée. Dans ce cas, un câble de plus petit diamètre peut être choisi, mais la puissance de même potentiel est transmise par deux conducteurs, ce qui augmente le nombre de circuits sans choisir un câble de plus grand diamètre.
La troisième étape consiste à déterminer le connecteur du câble.
Conseils d'achat : Les spécifications du connecteur de câble peuvent être déterminées en fonction des exigences du niveau de protection du connecteur bout à bout.
Étape 4 : Confirmez le type de shell.
Une coque robuste aide le connecteur à résister au gel et aux vibrations.
Conseils d'achat : Différentes coques de protection ont des dimensions différentes et différentes méthodes d'entrée de fil de connecteurs de câbles robustes .
