Exigences techniques pour les colliers de serrage dans les raccords électriques

La pince de contrainte de type boulonné est utilisée pour fixer le conducteur ou le paratonnerre à la chaîne d'isolateurs de tension du pylône non linéaire, agissant comme une ancre, et également utilisée pour fixer le fil de tension du pylône de tension. La pince de contrainte d'extrémité sans issue est un matériel qui relie le fil conducteur (terre) à la chaîne de tension (groupe) ou à la chaîne de matériel (groupe). pince d'extrémité sans issue boulonnée Selon les différentes structures et conditions d'installation, elle peut être grossièrement divisée en deux catégories.
Première catégorie : la pince de tension doit supporter la tension totale du conducteur ou du fil de terre, et sa force de serrage doit être supérieure ou égale à 90 % de la résistance à la traction nominale du conducteur ou du fil de terre installé, mais elle n'est pas utilisée comme conducteur. Ce type de pince peut également être retiré après l'installation du conducteur et utilisé séparément. Ce type de pince comprend les pinces de tension à boulon et les pinces de tension à coin.
Deuxième catégorie : En plus de supporter la tension totale du conducteur ou du fil de terre, la pince de tension sert également de conducteur. Par conséquent, une fois installée, cette pince est irréversible ; on l'appelle aussi pince de fil mort. Étant un conducteur, son installation doit être effectuée avec soin et conformément aux procédures d'installation en vigueur.
Selon leur structure et leur méthode d'installation, les pinces de tension se divisent en pinces à boulon, pinces à compression, pinces à coin et pinces prétorsadées. Les pinces à boulon fixent le conducteur par boulons. Les pinces à compression fixent le conducteur par compression. Les pinces à coin fixent le conducteur par coin. Les pinces prétorsadées sont des bandes spiralées préformées enroulées autour du conducteur ou du fil de terre pour résister aux charges mécaniques ou électriques.

Exigences techniques pour les pinces de tension.
(1) Les conditions techniques générales des pinces de tension doivent être conformes aux dispositions de la norme GB/T 2314-2008 et doivent être fabriquées conformément aux dessins approuvés conformément aux procédures prescrites.
(2) Les dimensions de connexion des pinces de tension doivent garantir qu'elles correspondent au matériel auquel elles sont connectées.
(3) La pince de tension qui supporte la charge électrique ne doit pas réduire la conductivité du conducteur et ses performances électriques doivent répondre aux exigences suivantes :
1 La résistance entre les deux extrémités du contact du conducteur ne doit pas être supérieure à la résistance du conducteur de même longueur pour la pince de tension compressive ; et ne doit pas être supérieure à 1,1 fois la résistance du conducteur de même longueur pour la pince de tension non compressive.
2. L'augmentation de température au point de contact du conducteur ne doit pas être supérieure à l'augmentation de température du conducteur connecté.
③ La capacité de transport de courant de la pince de tension ne doit pas être inférieure à la capacité de transport de courant du conducteur installé.
(5) Lorsque la partie d'extension incurvée de la pince de tension non compressive entre en contact avec le conducteur et le fil de terre sous tension, le rayon de courbure à la sortie de la partie d'extension incurvée secondaire ne doit pas être inférieur à 8 fois le diamètre du conducteur installé et du fil de terre.
(6) Les pores internes de la pince de tension de compression doivent être minimisés pour empêcher l'humidité de pénétrer pendant le fonctionnement.
(7) La connexion entre la pince de tension et le conducteur et le fil de terre doit éviter le problème de corrosion bimétallique entre deux pièces métalliques différentes.
(8) Après l'installation, la pince de tension doit être installée pour éviter que le conducteur, le fil de terre et la zone de contact du matériel ne soient endommagés par une contrainte excessive due aux vibrations du vent, aux oscillations du conducteur ou à d'autres facteurs.
(9) La pince de tension doit éviter la concentration de contraintes pour éviter une déformation excessive du métal à froid du conducteur et du fil de terre.
(10) La résistance de la partie non compressive du tuyau d'ancrage en acier de la pince de tension de type compression ne doit pas être inférieure à 105 % de la force de rupture calculée du conducteur et du fil de terre ou répondre aux exigences de l'acheteur.
(11) La résistance de la pince de tension de type boulon ne doit pas être inférieure à 105 % de la force de rupture calculée du conducteur ou répondre aux exigences de la demande.
(12) La pince de tension de type compression doit marquer la position de compression et la direction de compression sur la surface extérieure du tuyau.